Terrazos de exterior. Detalles en los relieves de la cara vista y sus acabados superficiales

Terrazo de exterior bajorrelieve pulido en disposición ajedrezada creando motivos ondeados

 CLASES DE TERRAZOS Y SUS TIPOLOGÍAS MÁS FRECUENTES EN EXTERIORES

Los terrazos destinados a ser utilizados en exterior mantienen en lineas generales las mismas funcionalidades y objetivos que los empleados para solados interiores. Las diferencias más sobresalientes de aquellos derivan de la búsqueda de obtener piezas con una mayor consistencia y una mejora en el comportamiento mecánico materializado este en una mayor resistencia a las roturas, el impacto y el desgaste, y también mejorado sustancialmente frente a las agresiones de agentes externos, traducidas estas, en una baja absorción del agua, alta resistencia a las heladas y una mejora en la adherencia al tráfico de personas y vehículos. Si bien, el terrazo de interior ofrece generalmente un único acabado superficial el de exterior despliega una amplia diversidad de acabados. Si nos detuviéramos por un instante a observar atentamente nuestro entorno descubriríamos sorprendidos que estamos rodeados de más terrazo del que cabría imaginar: calles, aceras, plazas, incluso, vías o calzadas para vehículos, recubren el suelo que pisamos inadvertidamente con terrazos.

Vamos por ello, mediante un moderado ejercicio de síntesis a mostrar las variantes más frecuentes de acabados superficiales de terrazos de exterior, y por ende, las más utilizadas, lo que nos ayudará a familiarizarnos y reconocer con relativa facilidad los diferentes tipos de terrazo de exterior. Como hemos dicho la relación no pretende ser exhaustiva  si no recoger los mas comunes. 

Terrazo bajorrelieve sin pulir

 Es con diferencia la más reconocible y familiar  de las piezas de acerado, conocida como panot  o de tacos, es una de las más comunes en casi cualquier ciudad, una pieza básica y robusta con buen comportamiento mecánico. Tanto la zona de contacto como los surcos de desague presentan una superficie finamente áspera y sin pulir. Lo que le confiere un gran poder de adherente 

Terrazo bajorrelieve pulido

  Una variante de la anterior, geometricamente presenta las pastillas en forma rectangular y la superficie de contacto afinada a un punto de pulido semibrillo y por lo mismo más deslizante que la anterior pero probablemente tan frecuente como aquella. Es muy corriente de los frentes marítimos en avenidas y grandes paseos aunque su presentación más habitual sea en bajorrelive dibujado como la granallada que presentamos más abajo y en combinaciones de colores y formas de gran efecto visual. 

Terrazo de piedra lavada

 Muy común para zonas ajardinadas, entornos de piscinas y ambientes rústicos, a diferencia de las anteriores, y de las que mostraremos después, es la que presenta el relieve más granulado de todas ellas lo que hace que se le conozca también con el nombre de garbancillo ya que en su proceso de fabricación y antes del fraguado se realiza un cepillado en la parte superior de la cara vista para dejar al descubierto la mayor parte del volumen del grano.     

Terrazo granallado

 Una de sus principales características y de la cual toma su nombre proviene del proceso de fabricación donde en la cara vista de la baldosa se proyectan a alta velocidad, mediante turbinas, pequeñas bolas de acero que graban los impactos sobre la baldosa consiguiendo una superficie extremadamente rugosa y antideslizante.
 

Terrazo texturizado

El texturizado de la baldosa es el resultado de la ligazón de las mezclas de polvo de mármol y los cementos blancos o grises,  con pigmentos en algún caso, para obtener una superficie no pulida y que tratada con lacas hidrofugantes protegen la absorción de agentes líquidos externos y confieren un característico aspecto pétreo a las piezas.
 

Terrazo mixto

Como podría deducirse por su nombre es un terrazo que combina dos o más tipos de acabado superficial. El caso que nos ocupa muestra reunidos sobre una misma baldosa acabados en granallado en las ondas más oscuras y pulidos en las más claras, las posibilidades combinatorias son múltiples y los resultados, a la vista quedan, de una gran elegancia.

A modo de conclusión, señalaremos que no deberíamos obviar el hecho de que las fotos empleadas como soporte visual de cada uno de los tipos de terrazo tan solo representan una muy limitada parte de todas las posibilidades de composición, color, dibujo, diseño y un largo etcétera, que acompañan a la creación y fabricación de los terrazos de exterior en ocasiones bellísimas composiciones de color y formas más próximas a la creación artística que al mero recurso constructivo de recubrir superficies.     
   

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Baldosa hidráulica. Resumen detallado del proceso de fabricación del pavimento hidráulico

SECUENCIA DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DEL PAVIMENTO HIDRÁULICO 

Vamos a tratar sirviéndonos de un buen número de imágenes ilustrar de forma secuencial el proceso de fabricación de la baldosa hidráulica, que para el caso que nos ocupa en esta ocasión, su molde que es el fondo geométrico de su futura forma, queda integrado a la prensa hidráulica como banco de trabajo. Es fundamental que el molde esté completamente limpio, y la base de éste en contacto con la cara vista de la baldosa, sutilmente engrasada, para proceder luego a colocar el marco del molde ajustándolo a la base y seguidamente introducir la trepa que es el marco metálico de finas paredes con la distribución gráfica del diseño decorativo y la que fijará la división de los pigmentos.   

Vertido de pigmentos en cada uno de los compartimentos de la trepa

Una vez realizadas estas operaciones se procederá cuidadosamente al vertido de los diferentes morteros coloreados distribuyendo cada uno de ellos en su correspondiente sección de la trepa. Hecho esto, se percute el molde para que los pigmentos colmen los espacios huecos y completen uniformemente las áreas asignadas a cada uno de los colores para a continuación extraerla con un movimiento rápido y habilidoso que evite que los colores puedan mezclarse. Con esta acción quedará concluida la cara vista de la baldosa 

Retirando la trepa del mortero coloreado 

Sobre ésta descansará la capa intermedia de la baldosa, también conocida como brassage, y la más delgada de las tres que compondrán finalmente la baldosa acabada. Esta operación se lleva acabo con el espolvoreado de una fina lámina de mortero seco que irá absorbiendo progresivamente la humedad de la cara vista aportando dureza y estabilidad a la misma.  

Espolvoreado de cemento seco para la capa intermedia

Para concluir el proceso de fabricación se aporta manualmente mortero hasta enrasar los bordes de la parte superior del molde esta capa una vez acabada será la zona de agarre de la baldosa al firme conocida como gros. Se coloca la tapa del molde y ya tenemos la pieza lista para su prensado.
 

Enrasado de la parte posterior de la baldosa

A continuación y mediante el empleo de una prensa hidráulica se realiza la compactación de todo el conjunto. La presión empleada es uno de los aspectos a tener en cuenta, pues determinará en buena medidad la calidad del producto, presiones por debajo de 120 Kg/cm cuadrado pueden ir en detrimento de la buena calidad del producto final. 

Prensa hidráulica de moldeado

Una vez realizado el prensado de las baldosas se extraen del marco del molde y en posición vertical o inclinada se desmoldan empujándolas por su reverso. Se colocan en posición vertical evitando el contacto entre piezas y de esta forma se sumergen en grandes contenedores de agua, durante unos pocos minutos, para que el cemento alcance  un óptimo nivel de hidratación.

Desmoldado de la baldosa

Finalmente las baldosas son trasladadas a las salas de curado para su ulterior proceso de endurecimiento que suele durar entorno a seis meses. Estas salas dispuestas para almacenar grandes cantidades de baldosas están convenientemente acondicionadas para evitar corrientes de aire y altas temperaturas, condiciones estas, que podrían comprometer en buena parte el comportamiento mecánico de las piezas.  

Baldosa acabada lista para su posterior secado

Nos ocupamos profesionalmente del pulido y abrillantado de pavimento hidráulico. Restauramos y recuperamos superficies hidráulicas dañadas. Si buscas un buen acabado para tus suelos de pavimento hidráulico, no lo dudes, llámanos sin ningún compromiso.  

Mármol a libro abierto. Detalle y características de una de las técnicas de corte y acabado

Suelo de mármol colocado a libro abierto

MÁRMOL A LIBRO ABIERTO. UNA DE LAS APUESTAS MÁS AUDACES DEL MÁRMOL

El mármol a libro abierto llamado también bookmatching en zonas de lengua inglesa y macchia aperta -mancha abierta- como es conocido por los italianos, es un procedimiento de corte realizado en la cantera y uno de los acabados una vez dispuesta y finalizada su colocación más audaces y visualmente sofisticados que pueda ofrecer el mármol. Este tipo de corte busca alumbrar todo el potencial estético y ornamental que encierran algunos de los mármoles, que previa selección de determinados atributos de calidad y cualidad, como pueden ser la particular distribución espacial de su veteado o el resultado de las originales impurezas fòsiles adheridas al cuerpo del mármol, transformarán un simple recurso constructivo en una pequeña obra de arte fruto de las búsqueda de elegantes y sugerentes simetrías. 

Detalle y replanteo de un suelo a libro abierto de mármol Calacatta.

Por acercar una idea, que aunque elemental, nos parece lo suficientemente iluminadora para ilustrar a ojos de un profano el resultado obtenido con este corte; deberemos imaginar una pieza de fruta que haría las veces de bloque de mármol, valga como ejemplo una manzana, justo en su mitad y a la altura del peciolo de ésta realizamos un corte longitudinal separando cada una de las partes resultantes, y colocándolas una al lado de la otra se verá que hemos obtenido dos imágenes casi idénticas próximas a lo que podríamos llamar efecto gemelo o especular la una de la otra. Esta es la técnica que persigue el corte a libro abierto, crear patrones de coincidencia con los veteados que adornan el mármol para obtener imágenes sugestivas, que como las que muestran las fotos son el arquetipo de libro abierto, una imagen que nos sugiere la forma de una mariposa con las alas desplegadas.

Suelo en losetas de 60x60 en mármol daino reale a libro abierto 

 

Esta disposición geométrica en los acabados no solo esta reservada para el mármol, también es frecuente en otros tipos de piedra natural como el granito, onix, cuarcita e incluso algunas maderas nobles son susceptibles de mapear estas bellas imágenes. El hándicap de todo ello suele ser su elevado coste, por lo que supone de merma el descarte en el proceso de corte, y la cuidada selección de mármoles aptos para la técnica. Todo ello lo hacen poco accesible al usuario medio y uno de los objetos de deseo de la arquitectura constructiva

Si deseas hacernos cualquier tipo de consulta o estás interesado en conocer los precios y tratamientos para pulir y abrillantar suelos, no lo dudes, llámanos sin ningún compromiso

ALGUNOS DE NUESTROS SERVICIOS:

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Terracota suelos de barro cocido. Cálida rusticidad y belleza natural de los pavimentos

Suelo de terracota sin tratamiento

PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS DE LOS SUELOS DE TERRACOTA 

Origen y composición

La Terracota tal como se nos permite adivinar a través de la propia composición de la palabra tiene su origen en el italiano "terra cotta", que no es otra cosa que tierra cocida. Es, sin embargo, en el Al-Andalus, antigua zona de la península Ibérica ocupada por árabes y musulmanes, quien da a luz en el siglo XIII a esta peculiar técnica de embaldosado. Esta tierra cocida es en su origen barro, por más señas arcilla, modelada y endurecida mediante cocción para obtener un pavimento de aspecto rústico con una amplia gama de colores que van de los muy rojizos que deslizan hacia asalmonados para acabar en amarillos flameados muy próximos a tonos pajizos de aspecto deslavazado y poco sólidos. Sus riquísimas y abundantes tonalidades ya presentes en las cualidades intrínsecas de las arcillas empleadas se acrecientan en forma exponencial mediante los procedimientos de cocción a los que son sometidos para su endurecimiento y posterior uso.

Suelos de terracota con tratamiento aplicado

 Cualidades y fabricación
Una de las características más destacables de la terracota una vez dispuesta para su colocación sería, como ya ha quedado apuntado, su color, con apariencia térrea, haciendo honor a su procedencia, colores poco o nada homogéneos, texturizados de forma muy irregular debido al proceso artesanal de su fabricación, aristas poco perfiladas y definidas lo que otorga al producto un aspecto marcadamente rústico y obliga a una colocación a junta gruesa para mitigar en buena parte estas irregularidades. Otro de los aspectos a tener muy en cuenta sería su alta absorción y natural tendencia a la capilaridad frente a cualquier líquido debido en buena parte a la ausencia de esmaltados o vidriados de su cara vista, lo que hace, si no, necesario, sí, al menos recomendable el tratamiento de la superficie mediante selladores que le aporten cualidades hidrófugas, o el engobado de esta mediante un revoque de arcilla o pasta clara alcanzando parecidos resultados con el añadido de alterar de forma visible, y en ocasiones artísticamente, los colores naturales de la misma. 

Existen, no obstante, métodos de fabricación industrial donde la terracota es tratada en un proceso de bicocción -dos cocciones- donde la segunda de estas busca precisamente fijar una cubierta vitrificada con composición diferente al resto de la baldosa y obtener así una superficie más protegida y menos porosa. 

En función de su moldeado pueden ser extrudidas si tienen forma de estrías paralelas longitudinales, más o menos pronunciadas, conservando la baldosa la misma sección; o prensadas en seco donde se distribuyen sin dirección preferente y consiste en puntos o líneas ordenados en forma de cuadrícula, panal u otro diseño, incluso decorativo. En ocasiones imita el estriado de las baldosas extrudidas.

 Tratamiento de limpieza y renovación sobre un solado de terracota 

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Pulidores de suelos en Cerdanyola. Pulido y abrillantado de pavimentos en Cerdanyola

Pulidores de suelos en Cerdanyola

PULIR Y ABRILLANTAR SUELOS EN CERDANYOLA DEL VALLÈS  

Somos un grupo operativo de pulidores de suelos en Cerdanyola del Vallès, actuamos preferentemente en Cerdanyola y localidades próximas a su entorno, como: Ripollet, Montcada i Reixac, Barberá del Vallès, Badía, Sant Cugat del Vallès, Sant Quirze del Vallès, y otras poblaciones cercanas. Acumulamos años de contrastada experiencia en el oficio y una solvente capacitación profesional. Asesoramos y prestamos servicios en todo lo relacionado con el tratamiento, cuidado y conservación de suelos.  

Pulidos y abrillantados de todo tipo de suelos: mármol, terrazo, pavimento hidráulico y de Nolla, granito, hormigón, mosaico, linóleo, parquet y tarima de madera. Si tienes pensado pulir o abrillantar el suelo de tu piso, casa o local, nosotros estamos familiarizados en el empleo de todas las técnicas y procedimientos necesarios para la restauración y recuperación de superficies. Si estás buscando solvencia profesional y buen precio, podemos ayudarte. Llámanos sin ningún compromiso, estaremos encantados de poder atenderte

Pulidores de escaleras en Cerdanyola

 Pulido y abrillantado de todo tipo de escaleras en interior y exterior, privadas o comunitarias. Estamos equipados con maquinaria especialmente adaptada a las singularidades arquitectónicas de cualquier tipo de escaleras: mármol, terrazo, mosaico, granito, mármoles tecnológicos, parquet y madera. Pulimos y abrillantamos, recuperando su apariencia natural, todo tipo de encimeras de baño o cocina, paredes revestidas, barras de bar, mostradores de comercio y cualquier otro remate de sobre en mármol, granito, madera y mármoles tecnológicos. Pulimos y abrillantamos fachadas y revestimientos verticales de interior y exterior en cualquiera de sus variedades: mármol, granito, piedra caliza y mármoles tecnológicos. Disponemos de la cualificación y metodología necesaria para poder realizar trabajos en altura. Hacemos lo propio sobre cualquier  tipo de mobiliario y elementos ornamentales: mesas, sobres de cómodas, cajoneras, columnas, bancos, elementos decorativos y un sinnúmero más de posibilidades construidas en: mármol, terrazo, granito o cualquier otro material pulimentable.  

Restaurar y pulir suelos en Cerdanyola.

Restauramos y recuperamos todo clase de superficies mediante procedimientos mecánicos y manuales orientados a la total eliminación de raspaduras, arañazos, rayadas, roturas, desportillados, grietas y oquedades , y también, los debidos a vertidos accidentales de líquidos o sustancias que comprometen la integridad estética de estas, ya sean en forma de manchas, abrasiones o sombras, y la natural obsolescencia debida al tráfico de personas y enseres. 

Somos profesionales en el pulido y abrillantado de suelos, si buscas un buen acabado para tus suelos en Cerdanyola, no lo dudes, llámanos sin ningún compromiso. Pulidores de suelos de confianza

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Pulidores de parquet y tarima de madera en Sabadell. Colocar y pulir suelos de madera

Parquet flotante en lamas machiembradas

CARACTERÍSTICAS Y TIPOLOGÍA DE LOS SUELOS DE MADERA 

Según la norma europea UNE-EN 13756 solo pueden considerarse suelos de madera los revestimientos compuestos por una capa de madera con un grueso igual o superior a 2,5 mm. antes de su instalación. Dicho esto, y ateniéndonos a dicha norma, suelos de chapa de madera o laminados no deberían de entrar dentro de esta clasificación aunque de un modo coloquial se los conozca con el nombre de parquet. 

Conozcamos ahora los principales tipos de revestimientos de madera y sus imitaciones atendiendo  a su forma de instalación y dejando para más adelante otros tipos de especificaciones como el material en el que están fabricados o la fijación entre piezas.

POR SU MODO DE INSTALACIÓN 

Encolados 

Es uno de los sistemas tradicionales de fijación y como su propio nombre indica consiste en el encolado de la base sobre las que descansaran las piezas una vez colocadas. Este procedimiento se realizará con llanas dentadas para obtener una correcta y uniforme distribución del producto de fijación a fin de evitar cualquier posible desviación en la planimetría de la superficie. Las colas utilizadas dependerán de la porosidad de la base de asiento, para las más porosas se suelen utilizar adhesivos de acetato polivinílico con base de agua, y para las poco porosas colas de resina poliuretánica.

Tarimas

Se llama así al parquet de madera maciza o multicapa machiembrado que va clavado sobre una base de rastreles de un grosor entre 14 y 22 mm. con largos y anchos variables. Estos rastreles o listones de madera convenientemente separados entre sí y que darán forma al esqueleto sobre el que ira clavado todo el conjunto es lo que se conoce con el nombre de entarimado.

Flotantes

Serían aquellos pavimentos laminados o de madera cuya instalación va sin fijar en el suelo. Esta se realiza sobre una base de espuma de polietileno de entre dos y tres milímetros de espesor que aisla de la humedad residual y aporta amortiguación para salvar las irrregularidades que presente la base sobre la que asienta. Esta es una de las formas de colocación con más aceptación actualmente debido en gran parte a su sencillez operativa y bajo coste de fijación. 

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Pulidores de suelos en Cerdanyola. Diferencias entre abrillantado y cristalizado de suelos

ABRILLANTAR Y CRISTALIZAR,  PARECIDOS PERO NO IGUALES

En no pocas ocasiones tiende a producirse un error bastante común a la hora de referirse al abrillantado o cristalizado de una superficie. Si bien es cierto, que de una manera coloquial y poco exigente con el lenguaje, ambos términos comparten un mismo propósito y están orientados a la misma finalidad, no se trata en ningún caso del mismo proceso. Y aún así, todos, sin excepción, empleamos de modo indiscriminado e instintivo una u otra palabra, sin atender al estricto significado de las mismas, para referirnos al proceso de dar brillo a una superficie, aspecto este, que no resta, para que ambas acciones mantengan operativas muy diferentes y en la practica desiguales resultados. ¿Qué es, pues, lo que hace diferente el abrillantado del cristalizado? Eso es lo que trataremos de explicar en las próximas líneas.

Abrillantado de suelos con mopa y ceras fundentes

   

Abrillantar:

En el abrillantado no interviene en momento alguno ningún tipo de reacción química. Es básicamente la aplicación de un producto abrillantador, generalmente ceras o polímeros fundentes, que aplicados sobre la superficie que se desea tratar, y una vez adheridos como depósito seco a esta, crean una fina capa, más o menos dura y transparente, que tratada de forma mecánica -máquina rotativa provista de lana de acero o "pad"-, o manualmente, -con mopas, trapos o muñequillas- aporta brillo y cierta protección. Es con diferencia, el mantenimiento de suelos más rápido y económico por definición.   

Cristalizado de suelos con máquina rotativa

Cristalizar:

Para cristalizar un suelo es indispensable transformar en fluoruro de calcio mediante acción mecánica -calor por rotación- las sales fluorosilicatadas que contienen cualquiera de los cristalizadores de uso profesional que existen en el mercado, dando con ello lugar a una respuesta química producida por calor, y conocida como cristalización, que no es otra cosa que la producción de una red cristalina de este mismo fluoruro de calcio que una vez asociado al carbonato cálcico del que estan compuestas la mayoría de superficies pulimentables -mármol, terrazo, hidráulico- se adhieren a las superficies tratadas formando una capa fuertemente compacta y homogénea que proporciona un gran brillo y luminosidad. Huelga decir que el cristalizado aporta una calidad en los acabados que el abrillantado, por si mismo, no es capaz de reproducir. Sin olvidar, como no, que un buen cristalizado debe contar siempre con un cuidadoso pulido previo de la superficie. 

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El granito algunos apuntes y consideraciones. Pulido y abrillantado de todo tipo de granito

Bloques de granito en cantera

EL GRANITO. ELEGANCIA Y AUSTERA SUNTUOSIDAD DE LA PIEDRA NATURAL 
   El granito a diferencia del mármol -que lo es por metamorfosis del carbonato cálcico- es una roca ígnea y plutónica, lo primero se explica por su formación a partir del lento enfriamiento y posterior solidificación de grandes masas magmáticas con altos contenidos de sílice en las capas interiores de la corteza terrestre que sometidas a unas determinadas condiciones de presión y temperatura acaban cristalizando, lo segundo y lo que les confiere el nombre de plutónicas es el proceso intrusivo por el cual acaban abriéndose paso y aflorando a la superficie convertidas ya en rocas graníticas, de hecho, la más común y abundante roca magmática de la tierra. Para poder hablar en puridad de granito, tres serían, a ojo desnudo, los componentes básicos a los que deberíamos atender, a saber: cuarzo, feldespato y mica que aunque representen una extrema simplificación de su composición lo son en valor de los porcentajes que representan, a estos cabría añadir en cantidad y presencia variable componentes ferromagnesianos y plagioclasas, y un número nada desdeñable de minerales llamados accesorios como el circón, magnetita, biotita, homblenda, moscovita, etc.  

Encimera de cocina en granito

Una vez extraído de la cantera, dimensionado y aplicados los acabados superficiales escogidos aparece a nuestros ojos, familiar y reconocible, en toda la variedad de recursos constructivos a los que se destina desde la pavimentación de exteriores, pretiles, bordillos, escaleras,adoquinados, etc. Empleado, también, como material estructural en la arquitectura de edificios, y como no, en todas sus infinitas posibilidades para acabados de interior, encimeras, aplacados, solerías, escaleras, chimeneas, etc. Su extraordinario comportamiento mecánico y su amplísima gama de colores lo han acabado llevando al Olimpo de las piedras naturales. 

  Si estás buscando pulidores de granito, no lo dudes, llámanos sin ningún compromiso, estaremos encantados de poderte ayudar: