jueves, 26 de octubre de 2017

Baldosa hidráulica. Resumen detallado del proceso de fabricación del pavimento hidráulico

SECUENCIA DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DEL PAVIMENTO HIDRÁULICO 

Vamos a tratar sirviéndonos de un buen número de imágenes ilustrar de forma secuencial el proceso de fabricación de la baldosa hidráulica, que para el caso que nos ocupa en esta ocasión, su molde que es el fondo geométrico de su futura forma, queda integrado a la prensa hidráulica como banco de trabajo. Es fundamental que el molde esté completamente limpio, y la base de éste en contacto con la cara vista de la baldosa, sutilmente engrasada, para proceder luego a colocar el marco del molde ajustándolo a la base y seguidamente introducir la trepa que es el marco metálico de finas paredes con la distribución gráfica del diseño decorativo y la que fijará la división de los pigmentos.   

Vertido de pigmentos en cada uno de los compartimentos de la trepa
Una vez realizadas estas operaciones se procederá cuidadosamente al vertido de los diferentes morteros coloreados distribuyendo cada uno de ellos en su correspondiente sección de la trepa. Hecho esto, se percute el molde para que los pigmentos colmen los espacios huecos y completen uniformemente las áreas asignadas a cada uno de los colores para a continuación extraerla con un movimiento rápido y habilidoso que evite que los colores puedan mezclarse. Con esta acción quedará concluida la cara vista de la baldosa 

Retirando la trepa del mortero coloreado 
Sobre ésta descansará la capa intermedia de la baldosa, también conocida como brassagey la más delgada de las tres que compondrán finalmente la baldosa acabada. Esta operación se lleva acabo con el espolvoreado de una fina lámina de mortero seco que irá absorbiendo progresivamente la humedad de la cara vista aportando dureza y estabilidad a la misma.  

Espolvoreado de cemento seco para la capa intermedia
Para concluir el proceso de fabricación se aporta manualmente mortero hasta enrasar los bordes de la parte superior del molde esta capa una vez acabada será la zona de agarre de la baldosa al firme conocida como grosSe coloca la tapa del molde y ya tenemos la pieza lista para su prensado.
 
Enrasado de la parte posterior de la baldosa
A continuación y mediante el empleo de una prensa hidráulica se realiza la compactación de todo el conjunto. La presión empleada es uno de los aspectos a tener en cuenta, pues determinará en buena medidad la calidad del producto, presiones por debajo de 120 Kg/cm cuadrado pueden ir en detrimento de la buena calidad del producto final. 

Prensa hidráulica de moldeado
Una vez realizado el prensado de las baldosas se extraen del marco del molde y en posición vertical o inclinada se desmoldan empujándolas por su reverso. Se colocan en posición vertical evitando el contacto entre piezas y de esta forma se sumergen en grandes contenedores de agua, durante unos pocos minutos, para que el cemento alcance  un óptimo nivel de hidratación.

Desmoldado de la baldosa
Finalmente las baldosas son trasladadas a las salas de curado para su ulterior proceso de endurecimiento que suele durar entorno a seis meses. Estas salas dispuestas para almacenar grandes cantidades de baldosas están convenientemente acondicionadas para evitar corrientes de aire y altas temperaturas, condiciones estas, que podrían comprometer en buena parte el comportamiento mecánico de las piezas.  

Baldosa acabada lista para su posterior secado

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domingo, 15 de octubre de 2017

Mármol a libro abierto. Detalle y características de una de las técnicas de corte y acabado

Suelo de mármol colocado a libro abierto

MÁRMOL A LIBRO ABIERTO. UNA DE LAS APUESTAS MÁS AUDACES DEL MÁRMOL
El mármol a libro abierto llamado también bookmatching en zonas de lengua inglesa y macchia aperta -mancha abierta- como es conocido por los italianos, es un procedimiento de corte realizado en la cantera y uno de los acabados una vez dispuesta y finalizada su colocación más audaces y visualmente sofisticados que pueda ofrecer el mármol. Este tipo de corte busca alumbrar todo el potencial estético y ornamental que encierran algunos de los mármoles, que previa selección de determinados atributos de calidad y cualidad, como pueden ser la particular distribución espacial de su veteado o el resultado de las originales impurezas fòsiles adheridas al cuerpo del mármol, transformarán un simple recurso constructivo en una pequeña obra de arte fruto de las búsqueda de elegantes y sugerentes simetrías. 

Detalle y replanteo de un suelo a libro abierto de mármol Calacatta.

Por acercar una idea, que aunque elemental, nos parece lo suficientemente iluminadora para ilustrar a ojos de un profano el resultado obtenido con este corte; deberemos imaginar una pieza de fruta que haría las veces de bloque de mármol, valga como ejemplo una manzana, justo en su mitad y a la altura del peciolo de ésta realizamos un corte longitudinal separando cada una de las partes resultantes, y colocándolas una al lado de la otra se verá que hemos obtenido dos imágenes casi idénticas próximas a lo que podríamos llamar efecto gemelo o especular la una de la otra. Esta es la técnica que persigue el corte a libro abierto, crear patrones de coincidencia con los veteados que adornan el mármol para obtener imágenes sugestivas, que como las que muestran las fotos son el arquetipo de libro abierto, una imagen que nos sugiere la forma de una mariposa con las alas desplegadas.


Suelo en losetas de 60x60 en mármol daino reale a libro abierto 
 
Esta disposición geométrica en los acabados no solo esta reservada para el mármol, también es frecuente en otros tipos de piedra natural como el granito, onix, cuarcita e incluso algunas maderas nobles son susceptibles de mapear estas bellas imágenes. El hándicap de todo ello suele ser su elevado coste, por lo que supone de merma el descarte en el proceso de corte, y la cuidada selección de mármoles aptos para la técnica. Todo ello lo hacen poco accesible al usuario medio y uno de los objetos de deseo de la arquitectura constructiva

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